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釕銥鈦陽極的優點及問題！

發布時間：2024-03-07 17:21:55 丨 瀏覽次數：

　　鈦陽極 具有優良的導電(dian)性(xing)和耐蝕性(xing)，使用(yong)壽命比鉛(qian)陽極高得多，可穩定工作4000小(xiao)時以(yi)上，成本低，將(jiang)是國內(nei)外電(dian)鍍(du)鋅、錫生產發展的必然趨勢。 鈦電(dian)極目前(qian)在日(ri)本、美國、德國、國內(nei)使用(yong)，不僅大(da)大(da)節省電(dian)鍍(du)能(neng)耗，而且由于可以(yi)增大(da)電(dian)鍍(du)電(dian)流(liu)密度，為生產厚鍍(du)鋅、錫鋼板創造了(le)條件。

　　鈦陽極分類：

　　1、按(an)照在電(dian)化學(xue)反應中(zhong)陽(yang)極(ji)析出氣(qi)體來區分(fen)，析出氯氣(qi)的(de)稱析氯陽(yang)極(ji)，如釕(liao)系涂層鈦(tai)(tai)(tai)電(dian)極(ji)：析出氧(yang)化的(de)稱為析氧(yang)陽(yang)極(ji)，如銥(yi)系涂層鈦(tai)(tai)(tai)電(dian)極(ji)和白金鈦(tai)(tai)(tai)網(wang)/板。 析氯陽(yang)極(ji)（釕(liao)系涂層鈦(tai)(tai)(tai)極(ji)）：電(dian)解液中(zhong)氯離子含量(liang)高，一般在鹽酸環(huan)境及(ji)電(dian)解海水，電(dian)解食鹽水環(huan)境。對應我公司(si)產品為釕(liao)銥(yi)鈦(tai)(tai)(tai)陽(yang)極(ji)，釕(liao)銥(yi)錫(xi)鈦(tai)(tai)(tai)陽(yang)極(ji)。

　　2、析氧陽(yang)(yang)極(ji)(ji)（銥系(xi)涂層(ceng)鈦(tai)電極(ji)(ji)）：電解液(ye)一般(ban)為硫酸環境。對(dui)應(ying)我公(gong)司產品為銥鉭陽(yang)(yang)極(ji)(ji)，銥鉭錫鈦(tai)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)，高(gao)銥鈦(tai)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)。

　　3、涂鉑(bo)陽極：鈦為基材(cai)。表面涂鉑(bo)，涂層厚度一般(ban)為0.5-5μm，白金鈦網(wang)網(wang)孔(kong)規格一般(ban)為12.5×4.5mm或6×3.5mm.

　　釕(liao)銥(yi)鈦陽極在電解運轉過(guo)程中(zhong)，工(gong)作壽命有一定(ding)的(de)期限。當(dang)電壓升的(de)很高，實際上沒有電流通過(guo)時(shi)，釕(liao)銥(yi)鈦陽極便失去作用，這種現象稱為陽極鈍化。

　　釕銥鈦陽極鈍化有以下(xia)幾個方面的(de)原因。

　　a.涂層剝落

　　鈦(tai)(tai)釕(liao)銥鈦(tai)(tai)陽極(ji)由鈦(tai)(tai)基體(ti)和釕(liao)銥鈦(tai)(tai)活性涂層(ceng)組成，起電化學(xue)反應作用的只(zhi)是釕(liao)銥鈦(tai)(tai)活性涂層(ceng)，如(ru)果(guo)涂層(ceng)和基體(ti)結合不夠牢固，從鈦(tai)(tai)板(ban)基體(ti)上脫(tuo)落下來，脫(tuo)落到(dao)一定程度，鈦(tai)(tai)釕(liao)銥鈦(tai)(tai)陽極(ji)就失去作用。（分為(wei)粉碎狀(zhuang)脫(tuo)落、凸肚(du)狀(zhuang)層(ceng)剝及開裂型脫(tuo)落）

　　b.RuO2溶解

　　降低(di)氧(yang)的(de)(de)發生(sheng)，則可(ke)減緩氧(yang)化膜的(de)(de)生(sheng)成(cheng)(cheng)。當(dang)電解(jie)的(de)(de)總(zong)電流密(mi)度增加(jia)(jia)時，氯生(sheng)成(cheng)(cheng)速度增加(jia)(jia)比氧(yang)生(sheng)成(cheng)(cheng)速度增加(jia)(jia)要大得多，所以電流密(mi)度增加(jia)(jia)有利于氯中含氧(yang)量的(de)(de)降低(di)。鈦基(ji)體進行(xing)預氧(yang)化處(chu)理，先形成(cheng)(cheng)一層(ceng)氧(yang)化膜，這樣可(ke)增加(jia)(jia)釕銥鈦活性涂層(ceng)與(yu)鈦基(ji)體的(de)(de)結合力，使涂層(ceng)牢固，可(ke)防止釕的(de)(de)脫落與(yu)溶(rong)解(jie)，但也(ye)會引起(qi)釕銥鈦陽極(ji)歐姆降的(de)(de)升(sheng)高。

　　c.氧化物飽和

　　活(huo)(huo)性(xing)涂(tu)層是(shi)由(you)非(fei)化(hua)(hua)學(xue)計量(liang)的(de)(de)RuO2-和TiO2組(zu)成，屬(shu)于缺(que)氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)。真正(zheng)作為氯放(fang)電(dian)活(huo)(huo)化(hua)(hua)中心的(de)(de)是(shi)非(fei)化(hua)(hua)學(xue)計量(liang)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)，此種氧(yang)(yang)化(hua)(hua)物(wu)越(yue)多，活(huo)(huo)性(xing)中心就越(yue)多，釕(liao)(liao)銥(yi)鈦(tai)陽極(ji)(ji)的(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)就越(yue)好(hao)。釕(liao)(liao)銥(yi)鈦(tai)涂(tu)層陽極(ji)(ji)的(de)(de)導電(dian)性(xing)能，是(shi)從(cong)同晶型(xing)的(de)(de)RuO2和TiO2經熱處理(li)生成畸變的(de)(de)n型(xing)混合晶所呈現的(de)(de)性(xing)能，其中存在一些氧(yang)(yang)空(kong)缺(que)，當這些氧(yang)(yang)空(kong)缺(que)被氧(yang)(yang)填滿時，過電(dian)位迅(xun)速上升，導致鈍化(hua)(hua)。

　　d.涂層(ceng)存在裂縫

　　電(dian)解時在(zai)(zai)釕(liao)銥鈦(tai)(tai)陽極上生(sheng)成(cheng)新生(sheng)態(tai)氧(yang)(yang)，其中有一部分(fen)在(zai)(zai)活(huo)(huo)性(xing)涂層(ceng)(ceng)與(yu)電(dian)解液界面上放電(dian)，然后(hou)離開陽極表面生(sheng)成(cheng)氧(yang)(yang)氣進(jin)入(ru)溶液;由于活(huo)(huo)性(xing)涂層(ceng)(ceng)存在(zai)(zai)裂縫，而另(ling)一部分(fen)氧(yang)(yang)吸(xi)附在(zai)(zai)陽極表面上，通過(guo)擴散或遷移方式透過(guo)活(huo)(huo)性(xing)涂層(ceng)(ceng)到達涂層(ceng)(ceng)與(yu)鈦(tai)(tai)板基(ji)體(ti)界面上，然后(hou)氧(yang)(yang)被化(hua)學(xue)吸(xi)附在(zai)(zai)鈦(tai)(tai)基(ji)體(ti)表面上，與(yu)鈦(tai)(tai)生(sheng)成(cheng)不導電(dian)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)（TiO2），產生(sheng)反向電(dian)阻(zu)；或者是電(dian)解液透過(guo)涂層(ceng)(ceng)裂縫侵入(ru)，鈦(tai)(tai)基(ji)體(ti)被慢慢氧(yang)(yang)化(hua)，與(yu)釕(liao)銥鈦(tai)(tai)活(huo)(huo)性(xing)涂層(ceng)(ceng)界面受到腐蝕使釕(liao)銥鈦(tai)(tai)活(huo)(huo)性(xing)涂層(ceng)(ceng)脫(tuo)落，導致釕(liao)銥鈦(tai)(tai)陽極電(dian)位升高(gao)。電(dian)位的(de)升高(gao)進(jin)一步促進(jin)涂層(ceng)(ceng)的(de)溶解和鈦(tai)(tai)基(ji)體(ti)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)。