鈦陽(yang)極涂敷涂層應該注意什么?
注意:每(mei)次緞燒(shao)出爐(lu)后,必須強制(zhi)冷(leng)卻到(dao)室溫后,才可(ke)進行下一次的涂液涂敷,否則涂層不(bu)容易均勻。
基體表面涂層(ceng)是多(duo)次涂敷(fu)而成,表面涂層(ceng)的(de)diyi層(ceng)比較多(duo)孔,接著(zhu)涂敷(fu)涂層(ceng)時加熱處理的(de)氧能穿過多(duo)孔性(xing)diyi層(ceng),與(yu)下(xia)層(ceng)的(de)金(jin)屬鹽類反應。這樣,所(suo)生成的(de)氧化物層(ceng)的(de)孔隙度,隨著(zhu)涂敷(fu)次數增加而減小。
涂(tu)(tu)敷、烘干、熱氧化的操作(zuo)反復(fu)進行,直到(dao)涂(tu)(tu)液涂(tu)(tu)完(wan)為止。
熱氧化后對鈦陽極成品進行檢查:用濾紙擦拭,濾紙上沒有明顯的黑色,說明涂層與基體結合牢固;用濾紙擦拭,發現有明顯的黑色,說明徐層嚴重脫落。原因:熱處理溫度偏低;每次涂液涂的太厚;煅燒出爐后,鈦陽極沒有(you)冷卻到室溫,又進行涂液涂敷(fu)。如鈦陽極(ji)體發藍色,可(ke)能是熱氧化溫度過(guo)高造成。
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